रोलिङ बियरिंग्सती भागहरू हुन् जसले गियर पम्पको शाफ्टलाई समर्थन गर्दछ, र गियर पम्पहरूले पम्प शाफ्टको रोटेशन प्रतिरोध कम गर्न रोलिङ बियरिङहरू प्रयोग गर्छन्। रोलिङ असरको गुणस्तरले पम्पको परिक्रमा शुद्धतालाई प्रत्यक्ष असर गर्नेछ। तसर्थ, जब गियर पम्प मर्मत र मर्मत गरिन्छ, रोलिङ असर सावधानीपूर्वक निरीक्षण गर्नुपर्छ।

रोलिङ बियरिंग्स निरीक्षण गर्दा, निम्न पक्षहरू सुरु गर्नुपर्छ:

1. रोलिङ असर कम्पोनेन्टहरूको निरीक्षण। पछिरोलिङ असरसफा गरिएको छ, सबै घटकहरू सावधानीपूर्वक निरीक्षण गरिनु पर्छ। उदाहरणका लागि, बियरिङको भित्री र बाहिरी रिङ्गहरूमा दरारहरू छन् वा छैनन्, भित्री र बाहिरी रिंग रेसवेहरूमा दोषहरू छन् वा छैनन्, रोलिङ तत्वहरूमा दागहरू छन् वा छैनन्, केजमा दोषहरू र टक्कर विकृतिहरू छन् वा छैनन्, र भित्री र बाहिरी रेसवेहरूमा अत्यधिक तताउने छ कि छैन। जहाँ विलोपन र annealing छ, भित्री र बाहिरी घण्टीहरू सहज र स्वतन्त्र रूपमा घुमाउँछन्, आदि। यदि कुनै त्रुटिहरू फेला पर्यो भने, तिनीहरूलाई नयाँ रोलिङ बियरिङहरूद्वारा प्रतिस्थापन गर्नुपर्छ।

2. अक्षीय निकासी जाँच गर्नुहोस्। को अक्षीय निकासीरोलिङ असरनिर्माण प्रक्रिया को समयमा गठन गरिएको छ। यो रोलिङ असर को मूल निकासी छ। यद्यपि, प्रयोगको अवधि पछि, यो निकासी बढ्नेछ, जसले असरको परिक्रमा शुद्धतालाई हानि गर्नेछ। अन्तर जाँच गर्नुपर्छ।

3. रेडियल निरीक्षण। रोलिङ असर को रेडियल क्लियरेन्स को निरीक्षण विधि अक्षीय निकासी को जस्तै छ। एकै समयमा, रोलिङ असर को रेडियल आकार मूलतया यसको अक्षीय निकासी को आकार देखि न्याय गर्न सकिन्छ। सामान्यतया भन्नुपर्दा, ठूलो अक्षीय निकासी भएको रोलिङ बियरिङमा ठूलो रेडियल क्लियरेन्स हुन्छ।

4. असर प्वालहरूको निरीक्षण र मापन। पम्प शरीरको असर प्वाल रोलिङ असर को बाहिरी रिंग संग एक संक्रमणकालीन फिट बनाउँछ। तिनीहरू बीच फिट सहिष्णुता 0 ~ 0.02mm छ। लामो-अवधि सञ्चालन पछि, असर प्वाल थकित छ कि छैन र आकार बढेको छ कि छैन जाँच गर्नुहोस्। यसका लागि, बेयरिङ प्वालको भित्री व्यासलाई vernier क्यालिपर वा भित्री व्यास माइक्रोमिटरले नाप्न सकिन्छ, र त्यसपछि पहिरनको मात्रा निर्धारण गर्न मूल आकारसँग तुलना गर्न सकिन्छ। थप रूपमा, बियरिङ होलको भित्री सतहमा दरारहरू जस्ता दोषहरू छन् कि छैनन् भनी जाँच गर्नुहोस्। यदि त्यहाँ दोषहरू छन् भने, पम्प शरीरको असर प्वाललाई प्रयोग गर्न अघि मर्मत गर्न आवश्यक छ।